央廣網(wǎng)六安8月12日消息(記者趙家慧)安徽省金寨縣,一座以紅色著稱的小城,如今這里正孕育著一項綠色的產(chǎn)業(yè)革命:一件舊衣可以在這里完成“化學重生”,轉(zhuǎn)化為高純度再生聚酯原料,重新走上全球品牌的供應(yīng)鏈。
走進位于金寨現(xiàn)代產(chǎn)業(yè)園的安徽新登利環(huán)保科技有限公司(以下稱:新登利),全自動生產(chǎn)線正高速運轉(zhuǎn)。一旁的原料破碎機正將廢舊衣物等邊角料進行破碎,隨后輸送至已升溫至270攝氏度的團料機,融化成黑白顆粒物,成為可再生成衣的原料。
廢舊紡織品不再是“破布頭”,而是通過優(yōu)勢核心技術(shù)重獲新生。
工人們在對廢舊衣物進行初步處理(央廣網(wǎng)記者 趙家慧攝)
T2T黑科技“點廢成衣”
中國是全球最大的紡織品生產(chǎn)國和消費國,紡織纖維加工總量占全球的一半以上,國內(nèi)廢舊紡織品存量巨大,但再生利用率嚴重不足,廢舊紡織品的潛在應(yīng)用空間有待發(fā)掘。
“我們公司成立于2023年,在金寨建成全國首套連續(xù)化T2T化學法聚酯再生裝置,具備年產(chǎn)3萬噸的穩(wěn)定產(chǎn)能,填補了我國化纖行業(yè)T2T化學法量產(chǎn)化環(huán)保再生市場的空白!皳(jù)新登利總經(jīng)理葉孝喆介紹,T2T即TextiletoTextile,紡織品到紡織品,其技術(shù)原理是將廢舊聚酯材料分解成化學小分子,然后通過精餾、過濾、提純等步驟,重新聚合成為再生聚酯產(chǎn)品!爱a(chǎn)品無需二次加工添加額外化學物質(zhì),生產(chǎn)全程沒有多余化學污染,且其性能與原生水平趨于一致,實現(xiàn)了‘從舊衣到新衣’的百分百可再生。”
再生本色(淺色)切片(央廣網(wǎng)記者 趙家慧攝)
近年來,金寨縣堅持以“雙碳”目標為牽引,聚焦環(huán)保新質(zhì)生產(chǎn)力,系統(tǒng)構(gòu)建現(xiàn)代環(huán)保產(chǎn)業(yè)體系,高標準打造全省首個縣級環(huán)保新質(zhì)生產(chǎn)力創(chuàng)新示范區(qū)!爱斍,我縣總投資52億元的‘新登利環(huán)保裝備產(chǎn)業(yè)園’一期投產(chǎn),二期正在火熱建設(shè)。依托金寨抽水蓄能電站、華電福新風電等重大項目,我縣探索出‘綠電一綠氫一綠氨’全鏈條示范,碳匯交易走在全國前列!敝泄步鹫h委宣傳部副部長曹作義介紹。
在全球每年超過9200萬噸紡織廢料的背景下,新的技術(shù)路線和新的產(chǎn)業(yè)共識正成為實現(xiàn)“雙碳”目標亟需關(guān)注的重要問題。
“T2T化學法廢舊紡織品化學分解技術(shù)不僅減少了行業(yè)對石油等原生資源的需求,同時顯著降低了對原生資源的依賴!鼻鄭u大學紡織服裝學院教授、博士生導(dǎo)師田明偉說,這一技術(shù)路徑是新登利的綠色循環(huán)發(fā)展的實踐核心。
“項目總規(guī)劃產(chǎn)能為10至11萬噸/年,全面投產(chǎn)后,企業(yè)每年可回收利用超12萬噸廢舊紡織品,減排溫室氣體超48萬噸,相當于2600萬棵樹的碳匯效果。”葉孝喆向眾人列出了一組可感知的清晰數(shù)據(jù):相比原生石油基路線,可降低約60-85%的碳排放及能源消耗,大幅減少環(huán)境污染。
數(shù)字加持,筑創(chuàng)新防線
新質(zhì)生產(chǎn)力的發(fā)展除了前沿技術(shù)的突破與企業(yè)的“綠色”實踐,更體現(xiàn)在企業(yè)面對數(shù)字化與智能化的態(tài)度。
新登利聚合中控室(央廣網(wǎng)發(fā) 新登利供圖)
在新登利聚合中控室,一臺監(jiān)控屏正實時呈現(xiàn)關(guān)鍵設(shè)備運行狀態(tài),工作人員在電腦前緊盯關(guān)鍵設(shè)備。
在數(shù)字化轉(zhuǎn)型浪潮席卷制造業(yè)的當下,新登利自投產(chǎn)起,便建成全流程數(shù)字化車間,開發(fā)的智慧管控系統(tǒng)使人“足不出室”就可對設(shè)備進行遠程操控。“這五層樓包括了所有在核心生產(chǎn)環(huán)節(jié),我們只需要7-8人,就可以實現(xiàn)400多臺設(shè)備的全程監(jiān)視與操控!蓖蹩偣そ榻B道,“這里每包材料攜帶唯一ID碼,出現(xiàn)異常時,10分鐘內(nèi)可溯源至具體環(huán)節(jié)!
在技術(shù)壁壘成為核心競爭力的時代背景下,新登利通過系統(tǒng)性知識產(chǎn)權(quán)布局構(gòu)筑起堅實的創(chuàng)新防線。當前,該企業(yè)已擁有239項獨有專利技術(shù)保護。
讓廢舊紡織品直接回歸纖維本質(zhì)、生產(chǎn)全程沒有多余化學污染、產(chǎn)出的新纖維未來仍能進入再生循環(huán)……在當下的紡織行業(yè),“綠色”不再是一個標簽,而是產(chǎn)品走向世界的門檻。科技投資人何澤儀認為,科技與碳中和的深度融合已成為全球環(huán)保的結(jié)構(gòu)性機會,而“科技+材料+循環(huán)經(jīng)濟”的交叉領(lǐng)域,則是下一輪工業(yè)重構(gòu)中的支點,掌握再生材料技術(shù),可以讓企業(yè)在國際市場上擁有更大的話語權(quán)。

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